大宇机械专业生产分子扩散焊，焊接经验丰富，焊接性能稳定

  分子扩散焊机控制部分采用了PLC 和触摸屏相结合的自动控制系统，如焊接电流、焊接温度、焊接时间等等一系列焊接的工艺均可在触摸屏上设定，该设备操作具有自动化、节能、高效、稳定 。设备在工作中是在一定温度和压力下：将铜焊件，铝焊件，不锈钢片，镍片等金属片紧密贴合一段时间，使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接设备。影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度、压力、扩散时间、和表面平整度。扩散焊接的优点是无需焊料，无痕焊接，工件外观平整光滑。本设备可以调节输出电流的大小，压力的大小，使工件得到合理的加热速度。工件夹紧机构采用了油压控制系统，使得设备对工件夹紧稳定平稳。

  分子扩散焊设备进行焊接工作以前，对某些钢种及金属结构，必须采用焊前预热处理工艺，可有助于焊接件质量的提高。预热能延长焊缝金属从峰值温度降到室温的冷却事件，使焊缝中的扩散氢有充分的事件逸出，从而避免延迟裂纹的出现；可延长焊接接头从800℃降到500度的事件，可以改善焊缝金属及热影响区的显微组织，见地热影响区硬度，提高抗裂性能；焊接结构整体预热，能适当提高焊件温度分布均匀，较少内部应力；由于厚度大的碳钢、铜等有良好的传热性能，热量大量损失，通过预热可有助于金属的融化。